Si un rouleau présentant un défaut est découpé en nombreuses bandes, il devient plus difficile de retracer le problème. Une inspection avant la refente permet de documenter l'état de la matière et de préparer la suite du travail. Elle n'implique pas qu'une machine détecte automatiquement tous les défauts.
Identifier chaque rouleau
Notez le fournisseur, le lot, la matière, la largeur nominale et l'identifiant du rouleau. Gardez à portée de main les exigences de la commande ou l'échantillon approuvé. Avant le chargement, vérifiez l'emballage, le mandrin et les bords visibles.
Examiner à une vitesse adaptée
Selon les exigences de la commande, recherchez trous, taches, irrégularités de tissage ou d'impression, variations de couleur et bords endommagés. Ralentissez lorsqu'un point demande un examen plus précis. Marquez sa position approximative et utilisez une description cohérente. Si le client impose une méthode de classement des défauts, appliquez cette méthode.
Observer le réenroulement
Vérifiez les plis, le déplacement des bords, la régularité du rouleau et l'étirement éventuel des matières sensibles. Corrigez un mauvais enroulement avant la refente. Les réglages de tension et de guidage doivent être adaptés au tissu concerné.
Transmettre les résultats
Séparez les rouleaux acceptés de ceux à réexaminer. Communiquez les positions des défauts, la longueur ou largeur utilisable et les consignes de manutention à l'opérateur de coupe. Yuancheng présente la YC-888 comme une machine d'inspection et d'enroulement. Fournissez les dimensions du rouleau et votre méthode de contrôle pour vérifier son adéquation au procédé.