衡量完整作业的产出

材料进给速度说明面料通过机器的速度。合格成品产出说明有多少可用成果到达了约定的完成节点。两者回答的是不同问题。进行生产试机时，应观察完整作业周期，让上料和搬运时间与裁切时间一同呈现。

采用一个简单的计算方式：合格成品数量 / 约定的经过时间。明确匹配单位，例如每个计时小时的合格捆数，或每个计时小时的合格卷数。除了计算出的产出率，还应记录数量和经过时间。

约定计时范围

试机前，约定何时开始和结束计时。只要上料、面料对齐、作业设置、换单及常规收料属于本次评估的工作，就应将这些环节纳入观察时段。如果某项工作在计时开始前完成，应明确说明。

记录中断，并解释其如何影响所报告的时段。不要仅因机器未在裁切，就剔除正常的等待或搬运时间。结果应说明其他人能够复现的观察条件。

定义合格产出

计数前，约定成品单位和验收检查内容。说明什么情况判为不合格、是否需要返工，以及返工品是否在试机结束前成为合格品。保留不合格品和未完成品的数量，不要把所有离开机器的物料都计为成品产出。

对于 YC-1700 切条作业，应约定按合格单条计数，还是按明确数量的收集成品计数。对于 YC-1700E 切条收卷作业，约定单位可以是完成的一卷。应定义每个单位的组成和完成节点；不同的产出单位不能等量比较，收集或包装环节也应单独确认。

让试机符合订单组合

重复订单试机可以展示材料和设置保持稳定的工作流程。混合订单试机应包含相关的材料、尺寸或作业切换，以及相应的对齐和设置时间。

说明观察的是哪种情形。一次进料不间断的短时运行，无法证明整个班次的合格产出。只有取得实际排程、订单组合和中断情况的更多证据，才可讨论更长时段的预期。

保留实用的试机记录

记录足够的细节，以便理解结果：

  • 材料和作业说明，包括订单组合。
  • 约定的开始、结束、成品单位和验收检查内容。
  • 合格、不合格、返工和未完成的数量。
  • 观察到的上料、对齐、设置、换单和收料活动。
  • 经过时间、中断，以及观察时段以外完成的工作。

向远诚机械申请试机时，请先要求双方约定这些观察条件，再比较产出。